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Aprende un Oficio Biblia De La Plomeria

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Antes que Nada una Breve Introduccion:

¿Que es la Plomeria?

Del latín para el plomo (plumbum), es el negocio especializado en el trabajo con las tubería y fontanería para los sistemas de agua potable y el drenaje de desperdicios. La plomería se originó durante las civilizaciones antiguas tales como civilizaciones romana, persa, india, y china las cuales desarrollaron baños públicos y necesitaron proveer el agua potable, y drenaje de desperdicios. Un fontanero es alguien que instala o repara sistemas de tubería, los accesorios de la plomería y equipos tales como calentadores de agua.

La industria de la fontanería es parte básica y substancial de toda economía desarrollada debido a la necesidad del agua limpia, y la recolección y transporte apropiados de desperdicios. La fontanería es un sistema de tuberías y accesorios instalados en un edificio para la distribución del agua potable y el retiro de basuras flotantes. La fontanería generalmente se distingue de los sistemas del agua y de las aguas residuales, en que un sistema de la plomería sirve en un edificio, mientras que los sistemas del agua y de las aguas residuales sirven a un grupo de edificios o de una ciudad. La mejora en los sistemas de fontanería era muy lenta, virtualmente con ningún progreso desde el sistema romano de acueductos y tuberías de plomo hasta el siglo XIX. Eventualmente el desarrollo de separar el agua subterránea de los sistemas eliminados de las aguas residuales abren zanjas y pozos negros.

Mucho del trabajo de la plomería en las áreas pobladas (ciudades, etc?) es regulado por las agencias del gobierno o del cuasi-gobierno debido al impacto directo en la salud pública, la seguridad, y el bienestar. El trabajo de instalación y reparación de tuberías en residencias y otros edificios se deben hacer generalmente según códigos de la plomería y la construcción para proteger a los habitantes de los edificios y para asegurar la seguridad de la calidad de la construcción a los futuros compradores. Si los permisos son requeridos para el trabajo, los contratistas típicamente se aseguran con las autoridades en nombre del hogar o de los dueños de la construcción. Los materiales de los sistemas de regadío de épocas antiguas confiaron en la gravedad para la fuente de agua, usando las tuberías o los canales hechos generalmente de arcilla, plomo o piedra. Los sistemas actuales de abastecimiento de agua utilizan una red de bombas de alta presión, y las tuberías ahora se hacen de cobre, latón, plástico, acero, u otro material no tóxico. Las líneas actuales del drenaje y de respiradero se hacen de plástico, acero, arrabio, y plomo. El plomo no se utiliza en la instalación de tubos modernos de abastecimiento de agua debido a su toxicidad.





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 Accesorios
PRINCIPIOS DE DISEÑO
3.1 Configuración de la instalación
3.2 Caudal mínimo instantáneo
3.3 Caudal instalado
3.4 Caudal de simultaneidad
3.5 Velocidad del agua
3.6 Recirculación de agua caliente
3.7 Caídas de presión
3.8 Diámetros mínimos según NIA
EJEMPLO DE CALCULO
4.1 Determinación de los diametros de una instalación mediante
colectores, pérdidas de carga admisibles y caudales de
simultaneidad
4.2 Determinación de los diámetros mínimos de una intalación
mediante colectores y diámetros mínimos de la NIA
4.3 Determinación de diámetros por el método de caudales
de simultaneidad y pérdidas de carga
4.4 Determinación de diámetros por el método de caudales
de simultaneidad y pérdidas de carga
4.5 Determinación de diámetros mediante la NIA
4.6 Determinación de diámetros mediante la NIA
ALMACENAMIENTO E INSTALACIÓN
5.1 Almacenamiento
5.2 Desbobinado de la tubería
5.3 Corte de la tubería
5.4 Curvado de tuberías
5.5 Contracción de longitud
5.6 Localización de los colectores
5.7 Localización de las tuberías .
5.8 Memoria térmica
5.9 Llenado del sistema
NSTALACIÓN, DETALLES DE LOS SOPORTES
6.1 Instalaciones permitiendo expansión
6.2 Instalaciones de tuberías no permitiendo expansión
6.3 Tuberías protegidas con coarrugado
6.4 Tuberías desnudas empotradas en cemento
DIAGRAMAS Y TABLAS
7.1 Diagrama de caída de presión en tuberías Wirsbo-PEX
7.2 Pérdidas de calor
7.3 Expansión térmica
7.4 Fuerzas de expansión y de contracción
7.5 Presión de trabajo y temperatura de trabajo
7.6 Tablas de conversión de unidades

I.1.- SISTEMAS BASICOS DE DISTRIBUCION.
I.1.1 Edificios con un solo régimen funcional o titular.
I.1.2 Edificios con más de un régimen funcional o varios titulares.
I.3.- CONSUMOS.
I.3.1 Tipo de consumo. Definiciones.
I.3.2 Caudales, diámetros mínimos y presiones en los distintos ?puntos de agua?.
I.3.2.1 Normativa local y estatal.
I.3.2.2 Otras tablas.
I.4.- SIMULTANEIDAD. CONSUMOS Y CAUDALES DE CÁLCULO.
I.4.1 Máximo caudal instantáneo probable o caudal punta (QP).
I.4.1.1 Simultaneidad en edificios con régimen funcional único.
I.4.1.1.1 Fórmulas y ábacos.
I.4.1.2 Simultaneidad en edificios con un regímenes funcionales diversos.
I.4.1.2.1 Viviendas.
I.4.1.3 Ejemplos.
TEMA II. CONCEPTOS FÍSICOS BÁSICOS. CORRECCIÓN PARA CONDICIONES REALES.
PÉRDIDAS DE CARGA Y APLICACIÓN EN EL CÁLCULO DE REDES.
II.1 TEOREMA DE BERNOULLI.
II.2 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI.
II.2.1. Velocidad y caudal de salida por un orificio.
II.2.2. Coeficiente de contracción de una vena líquida.
II.3 APLICACIÓN EN LA PRÁCTICA DEL TEOREMA DE BERNOULLI Y DEL CONCEPTOS
DE RESISTENCIAS.
II.3.1. Resistencias.
II.3.2. Pérdida de carga en sección constantes.
II.3.3. Pérdida de carga por cambio de sección.
II.3.4. Teorema de Bernoulli corregido.
II.3.4.1 Suministros mediante presión en la red.
II.3.4.2 Suministros mediante depósito elevado.
II.4 CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA.
II.4.1. Fórmula Básica j=f(v2/2g).
II.4.2. Fórmula Clásica.- Davey y Flaumant.
II.4.3. Determinación de las nuevas formulaciones de j.
II.4.3.1.Nuevos conceptos.- Régimen laminar y régimen turbulento.
II.4.3.2.Fórmula polinómica de Collebrock.
II.4.3.3.Hazen- William.
II.5 CÁLCULO DE LAS REDES. PROCESO Y EJEMPLOS.
II.5.1 Planteamiento inicial.
II.5.2 Procedimientos. Método de las velocidades y método de las presiones.
II.5.3 Valores de referencia para las velocidades y las presiones del agua.
II.5.4 Ejemplos.
II.5.5 Tablas y ábacos.
TEMA III. CONDUCTOS: MATERIALES, UNIONES Y FIJACIONES.
III.0 INTRODUCCIÓN.
III.1 GENERALIDADES.
III.1.1 Ejecución
III.1.1.1Ejecución de las redes de tuberías
III.1.1.1.1 Condiciones generales.
III.1.1.1.2 Uniones y juntas.
III.1.1.1.3 Protecciones.
III.1.1.1.3.1 Protección contra la corrosión.
III.1.1.1.3.2 Protección contra las condensaciones.
III.1.1.1.3.3 Protecciones térmicas.
III.1.1.1.3.4 Protección contra esfuerzos mecánicos.
III.1.1.1.3.5 Protección contra ruidos.
III.1.1.1.4 Accesorios.
III.1.1.1.4.1 Grapas y abrazaderas.
III.1.1.1.4.2 Soportes.
III.1.1.2 Ejecución de los sistemas de medición del consumo. Contadores.
III.1.1.2.1 Alojamiento del contador general.
III.1.1.2.2 Contadores individuales aislados.
III.1.1.3 Ejecución de los sistemas de control de sobreelevación.
III.1.1.3.1 Montaje del grupo de sobreelevación.
III.1.1.3.1.1 Depósito auxiliar de alimentación.
III.1.1.3.1.2 Bombas
III.1.1.3.1.3 Depósito de presión.
III.1.1.3.2 Funcionamiento alternativo del grupo de presión convencional.
III.1.1.3.3 Ejecución y montaje del reductor de presión.
III.1.1.4 Montaje de los filtros.
III.1.1.4.1 Instalación de aparatos dosificadores.
III.1.1.4.2 Montaje de los equipos de descalcificación.
III.1.2 Puesta en servicio.
III.1.2.1 Pruebas y ensayos de las instalaciones.
III.1.2.1.1 Pruebas de las instalaciones interiores.
III.1.2.1.2 Pruebas particulares de las instalaciones de ACS.
III.5.2 Empalmes y uniones.
III.5.2.1 Uniones de tubos de LD-PE.
III.5.2.2 Uniones en tubos de MD-PE y HD-PE.
III.5.2.3 Uniones en tubos del PEX.
III.5.3 Sujeción a la obra.
III.6 TUBERIAS DE PB.
III.6.1 Material.
III.6.2 Uniones y conexiones.
III.6.2.1Uniones sin soldar.
III.6.2.1.1 En tubos hasta Φ 28 mm. Conexión por compresión elástica.
III.6.2.1.2 En tubos de > Φ 28 mm. Conexión por compresión mecánica o par de apriete.
III.6.2.1.3 En tubos de transición.
III.6.2.2 Uniones soldadas.
III.6.3 Sujeción a la obra.
TEMA IV. VALVULERÍA Y MECANISMOS
IV.0 INTRODUCCIÓN.
IV.1 MECANISMOS DE MEDIDAS.
IV.2 VÁLVULAS DE CIERRE Y CONTROL.
IV.2.1 Llaves de paso.
IV.2.2 Flotadores.
IV.3 VÁLVULAS DE RETENCIÓN O CONTRA RETORNO.
IV.4 REGULADORES DE PRESIÓN Y VÁLVULAS ANTIARIETE.
IV.5 MECANISMOS DE DESCARGA.
IV.5.1 Cisternas y tanques.
IV.5.2 Fluxores y llaves de paso rápido.
IV.6 GRIFOS.
TEMA V. BOMBAS CENTRÍFUGAS. HIDROCOMPRESORES.
V.1 BOMBAS CENTRÍFUGAS. SUS COMPONENTES.
V.2 CLASES DE BOMBAS.
V.3 CURVA CARACTERÍSTICA, q-h, DE UNA INSTALACIÓN.
V.4 CURVA CARACTERÍSTICA, q-h, DE UNA BOMBA.
V.5 ALTURA DE ELEVACIÓN DE UNA BOMBA.
V.6 POTENCIAS Y RENDIMIENTO.
V.7 ELECCIÓN DE LA BOMBA.
V.7.1 Mediante gráficas y tablas comerciales.
V.7.2 Numéricamente.
V.8 CAVITACIÓN.
V.9 CÁLCULO DE LA ALTURA GEOMÉTRICA MÁXIMA DE ASPIRACIÓN.
V.9.1 Altura positiva neta de aspiración (APNA), ó net positive suctión head (NPSH), de una
bomba.
V.9.2 Ejemplo.
V.10 FUNCIONAMIENTO EN PARALELO DE LAS BOMBAS.
V.11 FUNCIONAMIENTO EN SERIE DE LAS BOMBAS.
V.12 HIDROCOMPRESORES. DESCRIPCIÓN.
V.13 VARIEDADES BÁSICAS.
V.14 DETERMINACIÓN DE SUS COMPONENTES.
V.14.1 Bombas.
V.14.2 Depósito regulador a presión.
V.14.3 Valor de T más desfavorable.
V.14.4 Valor del volúmen de reserva A.
V.14.5 Volúmen útil Vt del depósito a presión o calderín.
V.15 PROBLEMÁTICA AL CASO DE VARIAS BOMBAS.
V.15.1 Bombas con funcionamiento "en alternancia".
V.15.2 Bombas con conexión en paralelo y funcionamiento "en cascada".
V.16 TIPOLOGIAS USUALES DE HIDROCOMPRESORES.
V.16.1 De tanques con compresión de aire.
V.16.2 De tanques con membrana.
V.16.3 De tanques con inyectores.
V.16.4 Grupos de presión según el Código Técnico de la Edificación.
V.16.5 Grupos compactos.
V.17 NORMATIVA AUTONÓMICA
V.18 EJEMPLO DE CÁLCULO.
TEMA VI. INSTALACIONES CONVENCIONALES DE AGUA CALIENTE SANITARIA (A.C.S).
VI.O INTRODUCCIÓN.
VI.1 CLASIFICACIÓN INICIAL DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE A.C.S.
VI.2 FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES CENTRALIZADAS DE A.C.S.
VI.2.1 Instalaciones exclusivas con acumulador.
VI.2.2 Instalaciones mixtas.
VI.3 REGULACION DE LAS INSTALACIONES CENTRALIZADAS.
VI.3.1 Instalación exclusiva de A.C.S.
VI.4 INTERCAMBIADORES DE CALOR.
VI.5 SISTEMAS NO CENTRALIZADOS.
VI.5.1 Sistemas sin retorno.
VI.5.2 Sistemas con retorno.
DIMENSIONAMIENTO DE LAS REDES CENTRALIZADAS
VII.1 TERMOSIFÓN.
VII.2 REDES DE ACS. TRAZADOS DE RETORNO. BOMBA DE
RECIRCULACIÓN.
VII.3 BASES PARA EL CÁLCULO DE LAS REDES DE ACS.
VII.3.1 Trazados de ida. Cálculo a grifos abiertos.
VII.3.2 Trazados de retorno. Cálculo a grifos cerrados.
VII.4 HIPÓTESIS DE PARTIDA DE APLICACIÓN EN LOS CÁLCULOS DE ACS.
VII.5 METODOLOGÍA DE CÁLCULO.
VII.6 EJEMPLO.
VII.6.1 Trazado de ida.
VII.6.2 Circuito de retorno.
VII.7 APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO A DIFERENTES TRAZADOS.
VII.8 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS CALORÍFICAS DE UN CIRCUITO A.C.S.
TEMA VIII. CÁLCULO DE CALDERA Y ACUMULADOR
VIII.1 RECOMENDACIONES.
VIII.2 PROCEDIMIENTO GENERAL.
VIII.2.1 Conceptos.
VIII.2.2 Nomenclatura.
VIII.2.3 Obtención de datos previos.
VIII.2.4 Planteamiento y solución.

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